一、考试的总体要求
模具制造工艺学是机械类专业的一门专业技术课，它是将机械加工工艺、数控加工工艺、冲压成形工艺、注塑成型工艺与模具装配工艺等有机融合，综合性和实践性较强的课程。本课程主要考查考生对典型模具零件加工工艺的基本理论、冲压模具与注塑模具典型零件的常规和特种加工方法、典型模具装配工艺的掌握程度，要求考生具备简单模具零件制造工艺路线设计与工艺文件编制的能力。
二、考试形式与试卷结构
1．考试形式：闭卷，笔试
2．考试时间：180分钟
3．考试内容试卷满分为150分。
三、考试内容
1.模具加工工艺规程的制定
(1)工艺过程的组成：工艺过程、工序、工位、工步、安装的概念；工序、工位、工步、安装的划分。
(2)零件的工艺性分析：零件的结构工艺性分析；零件的技术要求。
(3)毛坯的选择：毛坯的种类；毛坯的选择，毛坯尺寸的确定。
(4)定位基准：基准的分类，各类基准的含义；工件定位的基本原理，定位基准的选择原则，工件的装夹方法。
(5)工艺路线的拟定：加工阶段的划分，工序集中、工序分散的概念；划分加工阶段的作用，加工顺序安排的原则；安排加工顺序，确定加工路线。
(6)工序尺寸及公差的确定：工序尺寸的概念；工序尺寸和公差的确定方法；工艺尺寸链的计算。
(7)加工余量：加工余量的概念；加工余量的影响因素；加工余量的确定方法。
2.模具零件的机械加工
(1)机械加工方法：车削加工；铣削加工；磨削加工；钻削加工；铰削加工；坐标镗与坐标磨加工。
(2)模架的加工：模架的技术要求；导柱导套的加工工艺过程，导柱加工中定位中心孔的修正方法，导柱导套的研磨方法；模座零件的加工工艺过程。
(3)冲裁凸模凹模的加工：压印锉修、成形磨削的原理；成形磨削的方法及凹模型孔的加工方法；凸模、凹模的加工工艺过程。
(4)模具型腔的加工：仿形车削、仿形铣削的原理及型腔的抛光和表面硬化处理技术；电解修磨抛光、超声抛光的原理；型腔、型面的加工工艺过程。
3.模具零件的特种加工
(1)电火花成形加工：电火花成形加工的原理和机理，极性效应的概念；影响电火花成形加工工艺的因素，保证凸、凹模配合间隙的方法，电规准的选择，电火花型腔加工的工艺方法；电火花型孔加工的工艺方法。
(2)电火花线切割加工：电火花线切割加工的原理和特点；影响电火花线切割加工工艺指标的主要因素；电火花线切割加工工艺路线的制定及应用，电火花线切割的加工程序编制。
(3)超声加工：超声加工的基本原理及特点；影响加工速度和质量的因素；超声加工的应用。
4.模具零件的数控加工
(1)模具数控车削加工：模具数控车削加工工艺的制定。
(2)模具数控铣削加工和加工中心加工：模具数控铣削加工和加工中心加工工艺的制定。
5.模具的装配工艺
(1)装配尺寸链和装配方法：装配尺寸链和各种装配法的概念；互换装配法、分组互换装配法、修配装配法、调整装配法及其应用范围；装配尺寸链的计算。
(2)冷冲模的装配：冲裁间隙的调整方法；冷冲模的装配过程。
(3)塑料模的装配：塑料模的装配。
四、主要参考书目
1.《模具制造工艺》（第2版），傅建军主编，机械工业出版社。
2.《模具制造工艺》（第2版），祁红志主编，化学工业出版社。