一.研究方向
1、高效加工技术及计算机控制
主攻高速切（磨）削技术（包括干切削、硬切削等洁净加工技术）、高效复合加工技术（包括复合特种加工技术），数控刀具和刀具材料技术，快速原型制造技术，绿色制造技术等高效制造技术及其控制、监视、诊断、补偿、检测和数控设备的研究开发。在建立高速切削基础理论、数据库、新一代刀具和刀具材料及推动其广泛应用以及基于环境意识的复合加工新理论、技术及数控设备等方面可能取得重大突破。
2、数控技术和检测智能化
以计算机软硬件技术在机械制造中的应用为突破口，以数控技术研究为核心，开展软件化开放式数控系统及其应用研究。主要研究针对传统数控系统存在的封闭性、非友好的使用维护人机界面和高昂的隐性使用成本等问题，创造性地提出研究开发软件化开放式结构数控系统，基于标准的PC硬件和Linux与RTLinux的开放平台将现场总线技术、多媒体和网络技术结合数控系统，形成开放、柔性、高性能、低成本的可重构多功能控制器，适用于数控机床、机器人、塑机组装、石材加工等各类需运动控制的设备控制。在软件化开放式数控系统，特别是在其开放性、可重构、高速高性能方面，以及基于STEP-NC的智能化数控加工技术方面可能取得重大突破。
3、机械系统（包括机器人）智能控制与动态检测技术
以机械系统智能控制及其动力学特性和空间曲面的动态检测为主，在机器人运动学和动力学特性，机床误差实时建模、补偿的控制理论和方法，齿轮传动中动力学特性分析和仿真、传动刚度的激光检测、建模和计算，机床动态精度检测仪，智能伺服系统，电液伺服以及液压气动比例控制系统，智能化位置检测仪，开发齿轮降噪的最优控制技术等进行卓有成效的研究。在机械系统（包括机器人）传动精度、动力学特性、智能控制技术和复杂曲面动态检测技术方面可能取得重大突破。
4、机械产品设计和制造自动化技术
创立了分解与重构理论，以基于该理论的CAD和CAM为主线，开展基础研究和应用研究。在基础理论方面，围绕工程数据库技术、面向并行工程的产品生物信息模型、基于特征和参数化变量设计的几何造型、功能表面分解重构理论、机械产品结构设计自动化理论、智能CAD网络系统、虚拟产品开发技术、工艺设计专家系统等方面开展研究工作。在应用方面，结合山东省在国内有优势的产品开发整机产品、夹具、模具等方面的CAD商用软件，CAD/CAM一体化软件。在机电产品信息化和虚拟样机技术方面可能取得重大突破。